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剖析飼料廠的粉塵防控技術(shù)與防爆措施
作者:管理員  發(fā)布時(shí)間:2019/1/15 17:22:19  點(diǎn)擊率:112851

粉塵防爆是飼料企業(yè)安全生產(chǎn)管理中極為重要的問題,在飼料生產(chǎn)活動(dòng)中,很多環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量飼料粉塵,例如運(yùn)輸、混合、粉碎、破碎、篩分和包裝。產(chǎn)生的飼料粉塵不僅會(huì)嚴(yán)重影響作業(yè)員工的身體健康,還會(huì)引發(fā)粉塵爆炸,發(fā)展成為嚴(yán)重的安全生產(chǎn)事故。因此,在飼料行業(yè)要特別關(guān)注對(duì)粉塵的治理,預(yù)防粉塵爆炸事故發(fā)生。特別是這十多年里,我國(guó)飼料工業(yè)發(fā)展迅速,很多飼料企業(yè)設(shè)施設(shè)備比較陳舊,更新較慢,粉塵跑冒滴漏嚴(yán)重,經(jīng)常發(fā)生粉塵爆炸事故,給飼料行業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)上的損失和人員傷亡。


運(yùn)用切實(shí)可行的措施來防范飼料廠粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)十分必要,以針對(duì)飼料加工廠粉塵爆炸特點(diǎn)、粉塵的來源進(jìn)行研究,并提出了相應(yīng)控制措施。

1.  粉塵爆炸條件及特點(diǎn)
飼料粉塵爆炸指的是在未燃燒的塵云中快速燃燒可燃飼料(或原材料)的過程,它迅速釋放能量并導(dǎo)致壓力急劇增加。其本質(zhì)是可燃性粉塵與空氣或氧氣的快速氧化反應(yīng),屬于化學(xué)爆炸。
粉塵爆炸包括5個(gè)條件:可燃性粉塵、助燃性氣體(一般稱為氧氣)、點(diǎn)火源、擴(kuò)散(形成塵云)和密閉空間。前3個(gè)條件一般被稱為“燃燒三要素”。可燃性粉塵云的燃燒速度要比積聚的粉塵快得多,現(xiàn)在它會(huì)產(chǎn)生大量的燃燒熱。氣體的溫度迅速上升,體積急劇膨脹。如果在有限的空間內(nèi),它就會(huì)爆炸。
粉塵爆炸強(qiáng)度比氣體爆炸要小,但燃燒時(shí)間長(zhǎng),能量大,破壞大,同時(shí)有可能發(fā)生二次爆炸。粉塵爆炸過程中存在不完全燃燒現(xiàn)象,燃燒后的氣體中含有大量的一氧化碳和有毒氣體,這些氣體會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成人身傷害。

2.  飼料粉塵爆炸條件的來源及規(guī)避方法如下:

在飼料粉塵爆炸5個(gè)條件中,飼料企業(yè)生產(chǎn)過程能夠采取措施控制粉塵爆炸的方面集中在點(diǎn)火源、可燃性粉塵(粉塵云)這兩個(gè)條件。
2.1點(diǎn)火源
飼料生產(chǎn)過程中點(diǎn)火源來源主要有以下方面:
(1)金屬異物落入運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備中引發(fā)火花,如原料中摻雜的金屬碎屑,設(shè)備金屬零件脫落;

(2)飼料生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)各部位的摩擦產(chǎn)生靜電、火花,如提升機(jī)畚斗與機(jī)殼摩擦,旋轉(zhuǎn)電機(jī)皮帶打滑與防護(hù)罩摩擦;

(3)高濃度粉塵聚集區(qū)域未使用防爆電器,如在粉碎機(jī)機(jī)房、卸糧坑內(nèi)使用非防爆電機(jī)、開關(guān)等;

(4)提升機(jī)、混合機(jī)、料倉(cāng)、除塵設(shè)備等粉塵高度聚集區(qū)域的設(shè)備未良好接地,產(chǎn)生靜電;
(5)清掃粉塵及生產(chǎn)過程中使用鐵質(zhì)工具,如
原料投料區(qū)使用鐵質(zhì)清理工具等;
(6)設(shè)備檢維修作業(yè)過程中的危險(xiǎn)作業(yè),如動(dòng)火作業(yè)的氣割、焊接、磨光等工作產(chǎn)生火花;
(7)員工隨身攜帶火柴、打火機(jī)及穿帶鐵釘?shù)男、服等?/span>

2.2可燃性粉塵


飼料企業(yè)在生產(chǎn)加工過程中,在很多工藝環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生飼料粉塵,如物料傳輸、粉碎、配料、混合、破碎、過篩、包裝等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。一般來說,飼料行業(yè)中有兩種粉塵來源,一是純粹的飼料粉塵,是由飼料加工中產(chǎn)生,粉塵的數(shù)量與加工方式、工藝等相關(guān)。如原料粉碎、成品飼料破碎過程中會(huì)產(chǎn)生很大的飼料粉塵,濃度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于飼料粉塵爆炸極限。二是飼料生產(chǎn)的伴生粉塵,如在物料運(yùn)輸環(huán)節(jié),由于物料之間擠壓、摩擦等相互作用而產(chǎn)生的,其他有提升輸送和打包作業(yè)過程中產(chǎn)生的飼料粉塵。

飼料企業(yè)粉塵主要來自以下區(qū)域:
(1)進(jìn)料口:進(jìn)料裝置的大部分進(jìn)料由人工完成,人工將袋劃開,倒入下料口。在操作過程中,粉塵容易在進(jìn)料口內(nèi)大量聚集。
(2)物料粉碎:玉米、小麥等飼料原料粉碎過程中在粉碎機(jī)內(nèi)部和料倉(cāng)中產(chǎn)生大量粉塵。
(3)小料添加:維生素等飼料關(guān)鍵原料因?yàn)榱可,在生產(chǎn)過程中需單獨(dú)添加。 關(guān)鍵原料由于粒度細(xì),雖然量小仍易在小料投料口造成高濃度粉塵聚集。
(4)料倉(cāng):飼料車間頂部的各種料倉(cāng)相對(duì)較高,物料進(jìn)出料倉(cāng)時(shí)易造成粉塵飛揚(yáng)。
(5)斗式提升機(jī)處:斗式提升機(jī)在進(jìn)料及輸送過程中,畚斗會(huì)灑落部分粉碎物料,形成高濃度飼料粉塵。
(6)成品打包:由于飼料打包過程存在高度差,物料下落進(jìn)入包裝袋過程中會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢。
(7)卸糧地坑:在卸糧過程中,由于高度差,在卸糧坑內(nèi)部及周邊產(chǎn)生高濃度粉塵聚集。
(8)其他區(qū)域:由于設(shè)備密封不嚴(yán)、設(shè)備老化、樓板墻體空洞未封嚴(yán)等原因,在粉碎機(jī)房、倉(cāng)群樓層以及設(shè)備頂部,電器配電箱內(nèi)部等會(huì)積存大量粉塵;除塵系統(tǒng)內(nèi)部長(zhǎng)時(shí)間不清理集聚的粉塵。

4  粉塵防爆對(duì)策
預(yù)防粉塵爆炸的關(guān)鍵,應(yīng)該從引起粉塵爆炸的各種因素入手,對(duì)于飼料廠來講,切實(shí)可行的方法就是從消除點(diǎn)火源和控制粉塵源入手制定控制措施。
4.1避免點(diǎn)火源的措施
(1) 在物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行研磨、粉碎、碾削等加工時(shí),應(yīng)在這些設(shè)備前設(shè)置除去金屬雜質(zhì)的磁選設(shè)備、清理無機(jī)雜質(zhì)和其他雜質(zhì)的清理設(shè)備。對(duì)飼料行業(yè)來講,應(yīng)在粉碎機(jī)、混合機(jī)前安裝除去物料中鐵釘、石子等的金屬和其他雜質(zhì)的裝置。如永磁或電磁的磁選裝置、風(fēng)選裝置等。
(2) 對(duì)提升機(jī)等易產(chǎn)生火花的設(shè)備設(shè)施加強(qiáng)日常保養(yǎng)檢查,減少設(shè)備摩擦的火花。斗式提升機(jī)頭部的驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)有防滑材料減少滑動(dòng),在提升機(jī)的傳動(dòng)軸承上安裝溫度自動(dòng)測(cè)量和報(bào)警裝置,當(dāng)發(fā)生故障時(shí)能夠立即自動(dòng)啟動(dòng)急停裝置,運(yùn)行前皮帶適度張緊,防止打滑生熱,采用非金屬畚斗,使用帶有含有導(dǎo)電性材料的輸送帶,防止靜電聚集。定期檢查排風(fēng)機(jī),防止灰塵附著在風(fēng)機(jī)中,造成風(fēng)力摩擦。
(3)根據(jù)《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》要求劃分粉塵爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,在粉塵容器內(nèi)部場(chǎng)所,如筒倉(cāng)內(nèi)部、輸送系統(tǒng)內(nèi)部、混合機(jī)內(nèi)部、裝料設(shè)備內(nèi)部等一般禁止或盡量避免設(shè)置電氣設(shè)備;在粉塵易生場(chǎng)所如粉碎機(jī)房、地坑等區(qū)域應(yīng)選擇合適的粉塵防爆型電氣設(shè)備。
(4)飼料輸送、混合、粉碎、篩分等均會(huì)產(chǎn)生靜電,有造成粉塵燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。在粉碎間、卸糧坑等易產(chǎn)生粉塵爆炸場(chǎng)所內(nèi)的金屬設(shè)備、金屬管道、構(gòu)件、支架、構(gòu)件均應(yīng)符合《粉塵爆炸安全規(guī)程》的要求,需要對(duì)所有金屬類管道與接頭作好導(dǎo)電連接。所有設(shè)施設(shè)備、金屬管、支座、部件等均應(yīng)通過靜電保護(hù)直接接地。不便于直接接地的,要通過傳導(dǎo)靜電原料或間接的接地。此外,在粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的操作人員應(yīng)采取穿防靜電工作服、鞋等防靜電措施。
(5)清掃作業(yè)時(shí)采用不產(chǎn)生火花的清掃工具,不應(yīng)使用鐵質(zhì)工具,可使用青銅或鋁制工具。
(6)加強(qiáng)維修等危險(xiǎn)作業(yè)過程的管理。在維修作業(yè)時(shí),一是要避免高濃度的粉 塵飛揚(yáng)。防止粉塵層受到干擾或墜落,造成粉塵飛揚(yáng),例如防止物品落入灰塵聚集的密閉空間,防止物料從人孔迅速噴出。二是加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)管理。在動(dòng)火前清理灰塵,并在火災(zāi)后進(jìn)行安全檢查。
(7)廠房設(shè)施防雷與接地設(shè)計(jì)符合要求,并每年進(jìn)行專業(yè)檢測(cè)。
(8)加強(qiáng)員工行為管理,嚴(yán)禁將火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。
4.2減少粉塵措施
4.2.1生產(chǎn)系統(tǒng)化、自動(dòng)化、密閉化
改進(jìn)生產(chǎn)工藝流程是能有效防塵和有效的措施。生產(chǎn)設(shè)備與密閉、通風(fēng)系統(tǒng)保持負(fù)壓密封,能防止粉塵泄漏。同時(shí),要加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),對(duì)跑冒滴漏進(jìn)行綜合治理,減少粉塵泄漏。
4.2.2加強(qiáng)粉塵聚集區(qū)域的清掃
制定粉塵清掃制度,定期清理粉塵,對(duì)清理車間、粉碎等粉塵聚集場(chǎng)所要隨時(shí)清掃,對(duì)粉塵管路每6個(gè)月至少清理一次。應(yīng)采用吸塵方式進(jìn)行粉塵清理,以防止飼料粉塵飛揚(yáng)。
4.2.3在飼料設(shè)計(jì)、安裝與運(yùn)行中,加強(qiáng)除塵系統(tǒng)配置、維修與定期安檢管
除塵系統(tǒng)主要由集塵罩、除塵器、管道和鼓風(fēng)機(jī)四部分組成。在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)、參數(shù)等的配套性。如濾袋的清理,除塵系統(tǒng)的靜電措施等符合法規(guī)要求。
4.2.4推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)5S管理,強(qiáng)化安全培訓(xùn)
在企業(yè)內(nèi)推進(jìn)5S現(xiàn)場(chǎng)管理,改善員工工作環(huán)境,提升員工素養(yǎng),提高員工改善問題積極性。同時(shí),對(duì)作業(yè)員工進(jìn)行專項(xiàng)粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn),提高員工安全意識(shí),使員工能夠主動(dòng)解決工作環(huán)境中的粉塵問題。

5  結(jié)論
粉塵不僅影響人的身體健康,它也會(huì)引起粉塵爆炸,造成人員生命和財(cái)產(chǎn)損失,對(duì)于飼料粉塵爆炸,首先要找到源頭,減少粉塵產(chǎn)生;其次可以采取選用防爆電氣、盛通生產(chǎn)的粉塵防爆柜可適用于1區(qū)2區(qū),所有的要求可根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)定制;其次加強(qiáng)人員培訓(xùn)、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)5S管理等措施減少粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。